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不锈钢精拉管的切削工艺
- 2019-07-09-

       精拉不锈钢管又称不锈钢精拉管,又称细拉拔管。在制造过程中,不锈钢精拉管在表面光滑度、壁厚、外径公差范围等方面比普通不锈钢管准确得多。普通工业不锈钢管壁厚和外径按国家规定的公差范围约为10%。外观不光滑。因此,一般的细拉不锈钢管和普通工业不锈钢管可以用肉眼基本区分。即使普通工业不锈钢管经过抛光处理,也可以用量具进行测量并得出结论。不锈钢精拉管具有优良的机械性能、良好的耐腐蚀性、优异的冷变形能力、无磁性,广泛应用于航空、航天、船舶和医疗设备等领域。但细拉不锈钢管的切割性能比中碳钢差得多。

  不锈钢精拉管切削工艺具有加工硬化严重、切割温度高、易断屑、刀粘、刀具磨损等特点,给切割工艺带来很大困难。为了解决上述问题,必须选择新的工艺方法。经过分析和试验,研究人员采用数控加工设备,选用优质钻头,优化切削参数,保证产品质量要求,提高生产效率。小孔的钻削可以通过钻床、铣床和数控设备进行。用于小组孔加工的机床必须具有较高的灵敏度,操作和控制方便,并应满足主轴转速要求,转速范围宽。最好配备钻机自动监控系统。通过工艺试验,研究人员更适合选择三坐标加工中心。去毛刺的方法很多,如手工、机械、电化学、超声波等。对于不锈钢材料,它的韧性很强,不易断屑,且切屑粘附力强。电化学方法不易去毛刺。同时,2500多个小孔的孔和口也很难通过手工去毛刺去毛刺,操作人员的劳动也很困难。它很结实。

  因此,根据图纸设计要求,在钻完顶孔后,可以去除毛边。生产实践证明,采用涂层和数控设备加工不锈钢细管是可行的。由于数控机床自动化程度高,精度好,运行平稳,能更好地保证孔径与孔径距离的一致性,满足图纸技术要求。它还节省了钻头的研磨时间和停机时间,提高了不锈钢精拉管的切割效率,取得了明显的技术经济效益,具有广阔的应用前景。


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