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不锈钢精拉管的工艺介绍
- 2019-10-15-

  精拉不锈钢管又称不锈钢精拉管,又称细拉管。在制造过程中,不锈钢精密拉拔管在表面光洁度、壁厚、外径公差范围等方面比普通不锈钢管精确得多,根据国家标准,普通工业不锈钢管壁厚和外径公差范围约为10%规章制度。外观不光滑。因此,普通细拉不锈钢管和普通工业不锈钢管基本上可以用肉眼区分。即使对普通工业不锈钢管进行抛光,也可以用量规进行测量,得出结论。不锈钢精密拉拔管具有优异的力学性能、良好的耐腐蚀性、优良的冷变形能力、无磁性,广泛应用于航空、航天、船舶和医疗设备等领域。但细拉不锈钢管材的切削性能远不如中碳钢。

  不锈钢精拉管的切削加工具有加工硬化严重、切削温度高、易断屑、粘刀和刀具磨损等特点,给切削加工带来很大困难。为了解决这些问题,必须选择一种新的工艺。经过分析测试,研究人员采用数控加工设备,选用优质钻头,优化切削参数,保证产品质量要求,提高生产效率。小孔的钻削可采用钻床、铣床和数控设备进行。用于成组孔加工的机床必须具有高灵敏度、操作和控制方便、满足主轴转速和宽调速范围的要求。最好配备钻机自动监测系统。通过工艺试验,研究人员更适合选择三坐标加工中心。除毛刺的方法有很多,如手工、机械、电化学、超声波等。对于不锈钢材料,它具有很强的韧性,不易断屑,且切屑附着力强。电化学方法不易去毛刺。同时,2500多个小孔的孔口很难用手去毛刺,操作人员的劳动也很困难。它很强壮。

  因此,根据图纸设计要求,钻完顶孔后,可以去除毛边。生产实践证明,采用涂层和数控设备加工不锈钢管是可行的。由于数控机床自动化程度高、精度好、操作平稳,可以更好地保证孔径和孔径距离的一致性,满足图纸的技术要求。节约了钻头的研磨时间和停钻时间,提高了不锈钢精拉管的切割效率,取得了明显的技术经济效益。具有广阔的应用前景。


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